单冲式压片机是一种常用的制药设备，用于将药粉或颗粒物料压制成各种形状的片剂。在单冲式压片机中，模具是至关重要的部件，它直接影响到片剂的质量和形状。模具的材质选择对于片剂的成型效果和生产效率有着重要的影响，因此选择合适的模具材质至关重要。
在单冲式压片机中，常用的模具材质是模具钢。模具钢是一种专门用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高强度的特点，适合用于制造需要高精度和高耐磨性的模具。在选择模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 材质硬度：模具钢的硬度是影响片剂成型效果的重要因素。通常情况下，硬度越高的模具钢，片剂的成型效果越好，表面光滑度越高。因此，在选择模具钢时，需要选择硬度适中的材质，既能保证片剂的成型效果，又能延长模具的使用寿命。
2. 耐磨性：由于单冲式压片机在工作过程中需要不断地对模具进行压制，因此模具的耐磨性是一个非常重要的指标。选择具有高耐磨性的模具钢可以有效延长模具的使用寿命，减少更换模具的频率，提高生产效率。
3. 加工性能：模具钢的加工性能直接影响到模具的制造工艺和成本。选择加工性能好的模具钢可以降低模具的制造成本，提高生产效率。
4. 抗拉强度：模具钢在工作过程中需要承受较大的压力，因此具有较高的抗拉强度是必要的。选择抗拉强度高的模具钢可以保证模具在工作过程中不易变形，保证片剂的成型效果。
综合考虑以上几个方面，常用的单冲式压片机模具钢有以下几种：
1. Cr12MoV：Cr12MoV是一种高碳高铬模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适合用于制造需要高精度和高耐磨性的模具。Cr12MoV具有良好的加工性能和抗拉强度，是一种常用的单冲式压片机模具钢。
2. 9CrSi：9CrSi是一种高硅模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适合用于制造需要高硬度和高耐磨性的模具。9CrSi具有良好的加工性能和抗拉强度，是一种常用的单冲式压片机模具钢。
3. H13：H13是一种热作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适合用于制造需要高温和高硬度的模具。H13具有良好的加工性能和抗拉强度，是一种常用的单冲式压片机模具钢。
在选择单冲式压片机模具钢时，需要根据具体的生产需求和工艺要求来选择合适的材质。通过合理选择模具钢，可以提高片剂的成型效果，延长模具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。