模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。模具钢的型号通常是以数字和字母的组合来表示，其中数字部分代表着该钢材的特定性能指标，而字母部分则表示其具体用途或特殊要求。在模具制造领域中，常见的模具钢型号包括P20、718、H13等。
P20模具钢是一种通用的模具钢材，具有良好的加工性能和耐磨性，适用于制造各种塑料模具和压铸模具。其硬度通常在28-32HRC之间，具有良好的切削加工性能和热处理性能，广泛应用于注塑模具、压铸模具等领域。
718模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢材，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造要求较高的模具，如压铸模具、塑料模具等。其硬度通常在30-36HRC之间，具有良好的热处理性能和耐腐蚀性能，能够满足复杂模具的制造需求。
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造要求高温工作环境的模具，如压铸模具、热作模具等。其硬度通常在48-52HRC之间，具有良好的热稳定性和热疲劳性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
除了以上几种常见的模具钢型号外，还有许多其他型号的模具钢，如NAK80、S136、2344等，它们都具有各自特定的性能指标和适用范围，可以根据具体的模具制造需求来选择合适的模具钢材。
总的来说，模具钢的型号代表着其特定的性能指标和用途范围，选择合适的模具钢对于提高模具的制造质量和效率至关重要。在模具制造过程中，需要根据具体的工艺要求和使用环境来选择合适的模具钢材，以确保模具具有良好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，从而提高模具的使用寿命和生产效率。