铣模具钢的刀具是用于加工模具钢的工具，其要求主要包括以下几个方面：
1. 耐磨性：模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，因此铣模具钢的刀具需要具有更高的耐磨性，以保证刀具在加工过程中能够保持较长的使用寿命。
2. 切削性能：模具钢的硬度较高，因此铣削时需要具有较好的切削性能，能够快速、高效地去除材料，提高加工效率。
3. 热稳定性：在高速切削过程中，刀具会受到较高的温度影响，因此铣模具钢的刀具需要具有较好的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的切削性能。
4. 刀具形状：铣模具钢的刀具需要根据具体的加工要求选择合适的刀具形状，以确保能够满足模具钢的加工需求，如平头铣刀、球头铣刀等。
5. 刀具材质：铣模具钢的刀具通常采用硬质合金、高速钢等材质制成，以确保刀具具有足够的硬度和耐磨性。
6. 刀具涂层：为了提高刀具的耐磨性和切削性能，铣模具钢的刀具通常会进行表面涂层处理，如TiN、TiAlN等涂层，以提高刀具的使用寿命和加工质量。
总的来说，铣模具钢的刀具需要具有较高的耐磨性、切削性能、热稳定性和适合的刀具形状，以确保能够满足模具钢的加工需求，提高加工效率和质量。同时，选择合适的刀具材质和涂层也是提高刀具性能的重要因素。