冷作模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、电子、家电等行业的模具制造中。在加工冷作模具钢时，选择合适的刀具至关重要，可以提高加工效率、延长刀具寿命，同时保证加工质量。下面将介绍冷作模具钢常用的刀具及其加工特点。
1.硬质合金刀具
硬质合金刀具是加工冷作模具钢的常用刀具之一，具有高硬度、耐磨性和热稳定性，适用于高速切削和重负荷加工。硬质合金刀具主要包括立铣刀、球头铣刀、钻头等，适用于铣削、钻孔、镗孔等加工工艺。在加工冷作模具钢时，硬质合金刀具可以提高切削速度和切削深度，减少加工时间，同时保持较高的加工精度和表面质量。
2.高速钢刀具
高速钢刀具是一种常用的通用刀具，适用于加工冷作模具钢的各种工艺，如铣削、车削、钻孔等。高速钢刀具具有良好的切削性能和热硬度，适用于中低速切削和一般负荷加工。在加工冷作模具钢时，高速钢刀具可以满足一般加工要求，适用于小批量生产和多品种加工。
3.涂层刀具
涂层刀具是一种表面涂覆涂层的刀具，具有优良的耐磨性、热稳定性和切削性能，适用于高速切削和重负荷加工。涂层刀具主要包括涂层立铣刀、涂层球头铣刀、涂层钻头等，适用于铣削、钻孔、镗孔等加工工艺。在加工冷作模具钢时，涂层刀具可以提高切削速度和切削深度，延长刀具寿命，同时保持较高的加工精度和表面质量。
4.金刚石刀具
金刚石刀具是一种具有极高硬度和耐磨性的刀具，适用于加工硬质材料和高精度加工。金刚石刀具主要包括金刚石立铣刀、金刚石球头铣刀、金刚石钻头等，适用于铣削、钻孔、镗孔等加工工艺。在加工冷作模具钢时，金刚石刀具可以实现高速切削和高精度加工，提高加工效率和加工质量。
总的来说，选择合适的刀具对于加工冷作模具钢至关重要。根据加工工艺、加工要求和加工材料的不同，可以选择硬质合金刀具、高速钢刀具、涂层刀具或金刚石刀具等不同类型的刀具。同时，在使用刀具时要注意刀具的刃口质量、刃口磨损情况和切削参数的选择，以保证刀具的正常使用和加工质量的稳定性。希望以上内容对您有所帮助。