最差的模具钢通常是指那些质量低劣、性能不稳定、易损坏或易变形的钢材。这些钢材在模具制造过程中容易出现问题，影响模具的使用寿命和生产效率。以下是一些常见的最差的模具钢类型：
1. 低碳钢：低碳钢通常含有较低的碳含量，硬度和强度较低，易变形和磨损。在模具制造中，低碳钢往往无法承受高强度和高温的工作环境，容易出现变形和损坏。
2. 不锈钢：虽然不锈钢具有抗腐蚀性能，但其硬度和强度通常较低，易受磨损和变形。在模具制造中，不锈钢往往无法满足高强度和高温的要求，容易出现损坏和失效。
3. 铝合金：铝合金具有轻质和良好的导热性能，但其硬度和强度较低，易受磨损和变形。在模具制造中，铝合金往往无法承受高强度和高温的工作环境，容易出现损坏和失效。
4. 铸铁：铸铁具有较低的硬度和强度，易受磨损和变形。在模具制造中，铸铁往往无法承受高强度和高温的工作环境，容易出现损坏和失效。
5. 低合金钢：低合金钢通常含有较低的合金元素，硬度和强度较低，易受磨损和变形。在模具制造中，低合金钢往往无法承受高强度和高温的工作环境，容易出现损坏和失效。
总的来说，最差的模具钢通常是那些硬度和强度较低，易受磨损和变形的钢材。在选择模具钢时，应根据具体的工作环境和要求，选择合适的钢材，以确保模具的质量和性能。