模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常具有高硬度、高强度和耐磨性等特点。在模具制造过程中，模具钢需要经过多道工序进行加工和处理，以确保最终的模具具有良好的性能和使用寿命。
在模具制造过程中，有时需要对模具钢进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。淬火是将模具钢加热至一定温度后迅速冷却，使其组织发生相变，从而获得所需的硬度和强度。在淬火处理后，模具钢通常会出现一定程度的变形和残余应力，需要进行回火处理来消除这些问题。
在模具制造过程中，有时需要对模具钢进行水淬处理，即将加热至一定温度的模具钢直接浸入水中进行快速冷却。水淬可以使模具钢迅速达到所需的硬度和强度，但也容易导致模具钢表面出现开裂和变形等问题。因此，在进行水淬处理时，需要控制好冷却速度和温度，以避免出现不良情况。
总的来说，模具钢可以放在水里进行水淬处理，但需要注意控制好处理参数，以确保模具钢获得良好的性能和使用寿命。同时，在模具制造过程中，还需要对模具钢进行其他热处理和表面处理等工艺，以满足不同模具的要求和使用环境。通过科学合理的工艺流程和处理方法，可以确保模具钢具有优良的性能和稳定的质量，从而提高模具的使用效率和寿命。