模具钢发红是指在模具钢的加工过程中，由于高温作用而产生的一种现象。模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具钢的加工过程中，由于高温作用，模具钢会发红，这是由于模具钢的热导率较低，导致热量在加工过程中不能迅速散发，从而使模具钢表面温度升高，出现发红现象。
模具钢发红的原因主要有以下几点：
1. 加工过程中的摩擦热：在模具钢的加工过程中，由于切削刀具与模具钢表面的摩擦，会产生大量的摩擦热。由于模具钢的热导率较低，导热能力较差，使得摩擦热不能迅速散发，从而导致模具钢表面温度升高，出现发红现象。
2. 加工过程中的热变形：在模具钢的加工过程中，由于高温作用，模具钢会发生热变形。热变形会导致模具钢的内部应力增大，从而使模具钢表面温度升高，出现发红现象。
3. 加工过程中的热膨胀：在模具钢的加工过程中，由于高温作用，模具钢会发生热膨胀。热膨胀会导致模具钢的尺寸发生变化，从而使模具钢表面温度升高，出现发红现象。
模具钢发红虽然是一种正常的现象，但如果发红过程过长或过度，会对模具钢的性能产生不利影响，甚至会导致模具钢的变形、开裂等问题。因此，在模具钢的加工过程中，需要采取一些措施来控制模具钢的发红现象。
1. 选择合适的切削参数：在模具钢的加工过程中，应根据具体情况选择合适的切削参数，包括切削速度、进给量和切削深度等。合理的切削参数可以减少摩擦热的产生，从而降低模具钢的发红程度。
2. 采用冷却润滑剂：在模具钢的加工过程中，可以使用冷却润滑剂来降低模具钢的温度。冷却润滑剂可以起到冷却和润滑的作用，有效地降低模具钢的发红现象。
3. 控制加工时间：在模具钢的加工过程中，应控制加工时间，避免过长时间的加工，以减少模具钢的发红程度。
4. 采用合适的冷却方式：在模具钢的加工过程中，可以采用合适的冷却方式来降低模具钢的温度。常用的冷却方式包括水冷、气冷和油冷等。
总之，模具钢发红是由于高温作用导致的一种现象，通过合理选择切削参数、使用冷却润滑剂、控制加工时间和采用合适的冷却方式等措施，可以有效地控制模具钢的发红现象，保证模具钢的加工质量和性能。