塑料模具钢料的选择是非常重要的，它直接影响到模具的使用寿命和生产效率。在选择塑料模具钢料时，需要考虑以下几个原则：
1. 材料的硬度和耐磨性：塑料模具在使用过程中会受到较大的摩擦和冲击力，因此需要选择硬度高、耐磨性好的钢材。常用的塑料模具钢材有P20、718、NAK80等，它们具有较高的硬度和耐磨性，适用于大多数塑料制品的生产。
2. 材料的耐腐蚀性：塑料模具在生产过程中会接触到各种化学物质，如塑料原料、添加剂等，这些物质可能对模具材料产生腐蚀作用。因此，选择具有较好耐腐蚀性的钢材非常重要。一般来说，不锈钢具有较好的耐腐蚀性，适用于一些对模具材料要求较高的塑料制品。
3. 材料的加工性能：塑料模具的制造过程需要进行切削、热处理等工艺，因此需要选择具有良好加工性能的钢材。一般来说，易切削、易热处理的钢材适用于塑料模具的制造。同时，还需要考虑材料的可焊性和可磨性，以便进行后续的修复和维护。
4. 材料的成本和可获得性：塑料模具的制造成本直接影响到产品的竞争力，因此需要选择成本适中的钢材。同时，还需要考虑材料的可获得性，以便及时获取所需的材料。
综上所述，选择塑料模具钢料时需要考虑硬度和耐磨性、耐腐蚀性、加工性能、成本和可获得性等因素。根据具体的生产需求和模具使用环境，选择合适的钢材，可以提高模具的使用寿命和生产效率。