塑胶模具是一种用于生产塑料制品的工具，它的主要作用是将熔化的塑料注入模具中，经过冷却后形成所需的产品。而塑胶模具的质量和性能很大程度上取决于所选用的模具钢材。下面将详细解读塑胶模具钢材的相关知识。
一、模具钢材的分类
1. 优质模具钢：主要包括P20、718、738、NAK80等，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于生产高精度、高要求的塑胶制品。
2. 高速钢：主要包括SKH51、SKH55等，具有优异的耐磨性和切削性能，适用于生产需要高速切削的模具。
3. 热作模具钢：主要包括H13、2344等，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于生产需要高温加工的模具。
二、模具钢材的性能要求
1. 耐磨性：模具在生产过程中会受到磨损，因此模具钢材需要具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
2. 硬度：模具钢材需要具有适当的硬度，以保证模具在生产过程中不易变形或损坏。
3. 耐腐蚀性：模具在生产过程中会接触到各种化学物质，因此模具钢材需要具有良好的耐腐蚀性，以保证模具的稳定性和耐用性。
4. 加工性能：模具钢材需要具有良好的加工性能，以便于制造出符合要求的模具。
三、常用模具钢材的特点
1. P20：P20是一种通用型的优质模具钢，具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于生产一般要求的塑胶制品。
2. 718：718是一种高级的优质模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于生产高精度、高要求的塑胶制品。
3. H13：H13是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于生产需要高温加工的模具。
四、模具钢材的选用原则
1. 根据生产要求选择合适的模具钢材，以确保模具的质量和性能。
2. 根据模具的使用环境选择具有良好耐腐蚀性的模具钢材。
3. 根据模具的加工要求选择具有良好加工性能的模具钢材。
总的来说，塑胶模具钢材的选择是非常重要的，它直接影响到模具的质量和性能。因此，在选择模具钢材时，需要根据生产要求、使用环境和加工要求等因素综合考虑，选择合适的模具钢材，以确保模具的稳定性和耐用性。希望以上内容能够帮助您更好地了解塑胶模具钢材的相关知识。