模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性好等特点。在使用过程中，由于各种原因可能会出现烧损现象，这会影响模具的使用寿命和性能。那么，当模具钢烧了怎么办呢？下面我们就来详细介绍一下。
一、模具钢烧损的原因
1. 温度过高：在模具使用过程中，如果温度过高，会导致模具表面产生烧损现象。
2. 摩擦磨损：模具在使用过程中，由于与工件接触摩擦，会导致模具表面磨损，进而产生烧损。
3. 冷却不均匀：模具在使用过程中，如果冷却不均匀，会导致模具局部温度过高，产生烧损现象。
4. 材料质量问题：模具钢的材料质量不好，也会导致模具烧损。
二、模具钢烧损的处理方法
1. 清理烧损部分：首先需要将模具上的烧损部分进行清理，去除烧损层。
2. 硬度测试：对清理后的模具进行硬度测试，确定模具的硬度情况。
3. 热处理修复：根据模具的硬度情况，进行热处理修复，恢复模具的硬度。
4. 抛光处理：对修复后的模具进行抛光处理，使其表面光滑。
5. 检测验收：最后对修复后的模具进行检测验收，确保修复效果符合要求。
三、模具钢烧损的预防措施
1. 控制温度：在使用模具时，要控制好温度，避免温度过高导致烧损。
2. 加强润滑：在模具使用过程中，要加强润滑，减少摩擦磨损。
3. 均匀冷却：在模具使用过程中，要保证冷却均匀，避免局部温度过高。
4. 选用优质材料：在选择模具钢时，要选择质量好的材料，避免因材料问题导致烧损。
通过以上方法，可以有效处理模具钢烧损问题，并采取预防措施，延长模具的使用寿命，提高生产效率。希望以上内容对您有所帮助。