注塑模具是一种用于生产塑料制品的模具，其质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。注塑模具的钢度是指模具材料的硬度和强度，是模具质量的重要指标之一。钢度的计算是模具设计和制造过程中的重要环节，下面介绍一些常用的注塑模具钢度计算公式表。
1. 钢度计算公式
注塑模具的钢度通常通过硬度和强度来表示，常用的计算公式如下：
(1) 硬度计算公式：
硬度=强度/10
其中，硬度一般采用洛氏硬度（HRC）或布氏硬度（HB）来表示，强度一般采用抗拉强度（σb）来表示。
(2) 强度计算公式：
强度=硬度*10
其中，强度一般采用抗拉强度（σb）来表示，硬度一般采用洛氏硬度（HRC）或布氏硬度（HB）来表示。
2. 钢度计算公式表
下面是一些常用的注塑模具钢度计算公式表：
(1) P20钢度计算公式表：
P20钢是一种常用的注塑模具材料，其硬度和强度计算公式如下：
硬度=强度/10
强度=硬度*10
P20钢的硬度一般在28-32HRC之间，抗拉强度一般在600-800MPa之间。
(2) 718钢度计算公式表：
718钢是一种高强度的注塑模具材料，其硬度和强度计算公式如下：
硬度=强度/10
强度=硬度*10
718钢的硬度一般在33-38HRC之间，抗拉强度一般在1000-1200MPa之间。
(3) NAK80钢度计算公式表：
NAK80钢是一种优质的注塑模具材料，其硬度和强度计算公式如下：
硬度=强度/10
强度=硬度*10
NAK80钢的硬度一般在38-42HRC之间，抗拉强度一般在1200-1400MPa之间。
3. 钢度计算注意事项
在计算注塑模具的钢度时，需要注意以下几点：
(1) 不同的模具材料有不同的硬度和强度计算公式，需要根据具体材料来选择合适的计算公式。
(2) 钢度计算结果只是一个参考值，实际的模具设计和制造过程中还需要考虑到其他因素，如模具结构、工艺要求等。
(3) 钢度计算结果应该与实际使用情况相结合，根据实际情况来确定最终的模具材料和硬度要求。
总之，注塑模具的钢度计算是模具设计和制造过程中的重要环节，通过合理的计算和选择合适的材料，可以提高模具的质量和性能，从而提高产品的质量和生产效率。希望以上介绍的内容对您有所帮助。