模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具制造过程中，常常需要进行焊接修复或加工，而选择合适的焊条对于焊接质量和效果至关重要。那么，模具钢用什么焊条不裂呢？下面将从模具钢的特点、焊接要求和常用焊条等方面进行探讨。
首先，模具钢的特点：
1. 高硬度：模具钢通常具有较高的硬度，能够保持模具的形状和尺寸稳定性。
2. 高强度：模具钢具有较高的强度，能够承受较大的工作负荷和冲击负荷。
3. 耐磨性：模具钢具有良好的耐磨性，能够保持模具表面的平整度和精度。
4. 耐腐蚀性：模具钢具有较好的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长期使用。
其次，模具钢的焊接要求：
1. 焊接质量要求高：模具钢通常用于制造精密模具，焊接质量直接影响模具的使用效果和寿命。
2. 焊接过程要求严格：模具钢的焊接过程需要控制焊接温度、焊接速度和焊接变形等因素，以确保焊接质量。
3. 焊接后要求无裂纹：模具钢焊接后不得出现裂纹，否则会影响模具的使用效果和安全性。
最后，模具钢常用的焊条：
1. 氢气焊条：氢气焊条是一种常用的焊接材料，具有良好的焊接性能和抗裂性能，适用于模具钢的焊接修复和加工。
2. 镍基焊条：镍基焊条具有良好的耐热性和抗裂性能，适用于模具钢的高温焊接和特殊焊接要求。
3. 铬铁焊条：铬铁焊条具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于模具钢的表面修复和加工。
综上所述，模具钢在焊接过程中需要选择合适的焊条，以确保焊接质量和效果。氢气焊条、镍基焊条和铬铁焊条是常用的焊接材料，具有良好的焊接性能和抗裂性能，适用于模具钢的不同焊接要求。在选择焊条时，需要根据模具钢的特点和焊接要求进行综合考虑，以确保焊接质量和效果。