65Nb冷作模具钢是一种高强度、高硬度、高耐磨性的模具钢，主要用于制造冷作模具，如冲压模、拉伸模、弯曲模等。它具有优异的耐磨性、耐疲劳性和耐腐蚀性，适用于在高温、高压、高速等恶劣工况下工作。
65Nb冷作模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素。其中，碳的含量一般在0.60%-0.70%之间，硅的含量在0.20%-0.50%之间，锰的含量在0.60%-1.00%之间，铬的含量在1.50%-2.00%之间，钼的含量在0.20%-0.40%之间，钒的含量在0.10%-0.20%之间。这些元素的合理配比可以提高钢的硬度、强度和耐磨性。
65Nb冷作模具钢的热处理工艺主要包括固溶退火、淬火和回火。固溶退火可以消除钢材中的残余应力和晶粒粗化，提高钢的塑性和韧性；淬火可以使钢材达到高硬度和高强度，提高其耐磨性和耐疲劳性；回火可以降低钢材的硬度，提高其韧性和韧性，使其具有更好的加工性能。
65Nb冷作模具钢具有优异的加工性能和热处理性能，可以通过冷加工、热加工、切削加工等工艺制造各种形状复杂、尺寸精密的模具零部件。它广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业的模具制造领域，为工业生产提供了可靠的保障。
总的来说，65Nb冷作模具钢是一种优质的模具钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和优异的加工性能，适用于制造各种冷作模具，能够满足不同工况下的模具制造需求，为工业生产提供了可靠的支持。