738模具钢是一种优质的模具钢材料，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于制造各种模具和工具。其主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，下面将详细介绍738模具钢的成分及其作用。
1. 碳（C）：碳是模具钢中最主要的合金元素之一，可以提高钢的硬度和耐磨性。适当的碳含量可以增加钢的强度和耐磨性，但过高的碳含量会导致钢的脆性增加。738模具钢中的碳含量通常控制在0.35%-0.45%之间。
2. 硅（Si）：硅是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。适量的硅可以改善钢的热加工性能和耐磨性。738模具钢中的硅含量通常在0.20%-0.50%之间。
3. 锰（Mn）：锰是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。适量的锰可以改善钢的热加工性能和耐磨性。738模具钢中的锰含量通常在0.60%-1.00%之间。
4. 铬（Cr）：铬是一种不锈钢元素，可以提高模具钢的耐腐蚀性能和硬度。适量的铬可以提高钢的耐磨性和抗氧化性能。738模具钢中的铬含量通常在3.25%-4.25%之间。
5. 钼（Mo）：钼是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。适量的钼可以改善钢的耐磨性和热稳定性。738模具钢中的钼含量通常在0.20%-0.40%之间。
除了上述主要成分外，738模具钢还可能含有少量的磷、硫、铜等元素，这些元素的含量通常很低，但也会对钢的性能产生一定影响。
总的来说，738模具钢的成分设计合理，各元素之间的配比经过精确控制，可以使钢材具有优良的综合性能，适用于制造各种模具和工具。在使用738模具钢时，需要根据具体的工艺要求和使用环境选择合适的热处理工艺，以确保钢材的性能达到最佳状态。