P20模具钢和45钢都是常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。在选择模具钢材料时，韧性是一个非常重要的性能指标，因为模具在使用过程中会受到各种外力作用，需要具有良好的韧性才能保证其使用寿命和稳定性。那么，P20模具钢和45钢哪个韧性好呢？接下来我们将从材料组成、热处理性能、机械性能等方面进行比较分析。
首先，我们来看一下P20模具钢和45钢的材料组成。P20模具钢是一种低碳钢，主要成分为碳、硅、锰、铬等元素，具有良好的切削加工性能和热处理性能，适用于制造中小型模具。而45钢是一种碳素结构钢，主要成分为碳、硅、锰等元素，具有较高的强度和硬度，适用于制造大型模具和工件。从材料组成来看，P20模具钢相对于45钢来说更加适合制造中小型模具，但45钢在制造大型模具和工件时具有更好的强度和硬度。
其次，我们来比较一下P20模具钢和45钢的热处理性能。热处理是提高模具钢性能的重要工艺之一，可以改善材料的硬度、强度和韧性。P20模具钢在热处理过程中具有较好的淬透性和回火稳定性，可以获得较高的硬度和强度，同时保持一定的韧性。而45钢在热处理过程中可以通过调节淬火工艺和回火工艺来获得不同的硬度和强度，但相对于P20模具钢来说，其韧性可能会稍逊一筹。
最后，我们来比较一下P20模具钢和45钢的机械性能。机械性能是衡量材料韧性的重要指标之一，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。P20模具钢的机械性能相对较好，具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时具有一定的延伸率，适用于承受较大的外力作用。而45钢的机械性能主要体现在其较高的硬度和强度上，但在韧性方面可能会稍逊于P20模具钢。
综上所述，P20模具钢和45钢在韧性方面各有其优势和劣势。如果需要制造中小型模具，可以选择P20模具钢，其具有良好的热处理性能和机械性能，适用于承受较大的外力作用。而如果需要制造大型模具和工件，可以选择45钢，其具有较高的硬度和强度，适用于承受较大的外力作用。在实际应用中，可以根据具体的使用要求和工艺要求来选择合适的模具钢材料，以确保模具的使用寿命和稳定性。