H13模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，适用于制造各种模具和工具。在淬火后，H13模具钢的硬度会显著提高，因此在加工时需要选择适合高硬度材料的铣刀。
一般来说，对于H13模具钢淬火后的加工，常用的铣刀有以下几种：
1. 固体硬质合金铣刀：固体硬质合金铣刀具有优异的耐磨性和切削性能，适合加工高硬度的材料。在加工H13模具钢时，可以选择使用固体硬质合金铣刀进行高速切削，以提高加工效率和加工质量。
2. 钨钢铣刀：钨钢铣刀是一种适用于高硬度材料加工的专用铣刀，具有较高的硬度和耐磨性。在加工H13模具钢淬火后的工件时，可以选择使用钨钢铣刀进行精密加工，以获得更好的加工表面质量和尺寸精度。
3. 超硬合金铣刀：超硬合金铣刀是一种高性能的切削工具，具有优异的硬度和耐磨性，适合加工高硬度和高强度的材料。在加工H13模具钢淬火后的工件时，可以选择使用超硬合金铣刀进行高速切削和精密加工，以提高加工效率和加工质量。
总的来说，对于H13模具钢淬火后的加工，需要选择适合高硬度材料的铣刀，并根据具体的加工要求和工件形状选择合适的刀具类型和切削参数，以确保加工效率和加工质量。同时，在加工过程中要注意及时更换磨损严重的铣刀，保持刀具的锋利度和稳定性，以确保加工质量和工件精度。