8402模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于制造各种模具和工具。其成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，下面我们来详细介绍一下8402模具钢的成分及其作用。
碳（C）是模具钢中最主要的合金元素之一，它可以提高钢的硬度和强度，增加钢的耐磨性和耐热性。在8402模具钢中，碳的含量一般在0.37%~0.42%之间，适中的碳含量可以使钢具有良好的切削性能和热处理性能。
硅（Si）是一种强化元素，可以提高钢的强度和硬度，改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。在8402模具钢中，硅的含量一般在0.20%~0.50%之间，适量的硅可以提高钢的热稳定性和耐热性。
锰（Mn）是一种强化元素，可以提高钢的强度和硬度，改善钢的耐磨性和韧性。在8402模具钢中，锰的含量一般在0.60%~0.90%之间，适量的锰可以提高钢的热处理性能和耐磨性。
铬（Cr）是一种耐腐蚀元素，可以提高钢的耐腐蚀性和耐热性，同时还可以提高钢的硬度和强度。在8402模具钢中，铬的含量一般在3.50%~4.50%之间，适量的铬可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
钼（Mo）是一种强化元素，可以提高钢的强度和硬度，改善钢的耐磨性和韧性。在8402模具钢中，钼的含量一般在0.20%~0.40%之间，适量的钼可以提高钢的热处理性能和耐磨性。
除了上述主要元素外，8402模具钢中还可能含有少量的磷、硫等杂质元素，这些杂质元素对钢的性能影响较小，但需要控制在一定范围内，以确保钢的质量和性能。
总的来说，8402模具钢的成分设计合理，各元素的含量经过精确控制，可以使钢具有良好的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造各种模具和工具，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。