模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、硬度和耐磨性等优良性能。然而，由于模具在使用过程中受到各种外力和环境因素的影响，模具钢也会出现失效现象。模具钢失效的形式主要包括以下几种：
1. 疲劳失效：模具在长期使用过程中，受到交替载荷作用，会导致模具表面产生微小裂纹，随着裂纹的扩展，最终导致模具疲劳失效。疲劳失效的特点是模具表面出现裂纹，逐渐扩展至整个模具，最终导致模具断裂。
2. 磨损失效：模具在使用过程中，受到摩擦和磨损作用，会导致模具表面磨损严重，失去原有的形状和尺寸精度，最终导致模具失效。磨损失效的特点是模具表面出现磨损痕迹，逐渐扩大至整个模具表面。
3. 塑性变形失效：模具在使用过程中，受到过大的载荷作用，会导致模具发生塑性变形，失去原有的形状和尺寸精度，最终导致模具失效。塑性变形失效的特点是模具表面出现明显的变形痕迹，严重影响模具的使用效果。
4. 腐蚀失效：模具在使用过程中，受到化学介质的腐蚀作用，会导致模具表面产生腐蚀痕迹，降低模具的表面质量和耐蚀性能，最终导致模具失效。腐蚀失效的特点是模具表面出现腐蚀痕迹，逐渐扩大至整个模具表面。
5. 温度失效：模具在使用过程中，受到高温或低温作用，会导致模具发生热膨胀或热收缩，失去原有的形状和尺寸精度，最终导致模具失效。温度失效的特点是模具表面出现明显的热变形痕迹，严重影响模具的使用效果。
总的来说，模具钢失效的形式多种多样，主要包括疲劳失效、磨损失效、塑性变形失效、腐蚀失效和温度失效等。为了延长模具的使用寿命，需要对模具进行定期检查和维护，及时发现并处理模具失效问题，确保模具的正常使用。