模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量和性能直接影响到模具的使用寿命和加工质量。选择合适的模具钢材质对于模具的制造至关重要。那么，模具钢什么材质好呢？下面我们就来详细介绍一下。
首先，模具钢的选择应根据模具的具体用途和工作条件来确定。一般来说，模具钢需要具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性，以确保模具在长时间使用过程中不易变形、磨损和腐蚀。
常见的模具钢材质包括：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢和高速钢等。不同种类的模具钢适用于不同的模具制造领域，下面我们将分别介绍一下各种模具钢的特点和适用范围。
1. 冷作模具钢：冷作模具钢主要用于制造冲压模具、冷镦模具、冷剪模具等。其特点是硬度高、耐磨性好、切削性能优异，适用于在常温下进行加工。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
2. 热作模具钢：热作模具钢主要用于制造热压模具、热剪模具、热模锻模具等。其特点是耐高温、耐热疲劳性好、热强度高，适用于在高温下进行加工。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。
3. 塑料模具钢：塑料模具钢主要用于制造注塑模具、挤压模具、吹塑模具等。其特点是耐腐蚀、耐磨性好、切削性能优异，适用于在高温下进行加工。常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。
4. 高速钢：高速钢主要用于制造切削工具、冲头、刀具等。其特点是硬度高、耐磨性好、切削性能优异，适用于在高速切削条件下进行加工。常见的高速钢有M2、M35、M42等。
总的来说，选择合适的模具钢材质需要考虑到模具的具体用途、工作条件和加工要求。不同种类的模具钢各有其特点和适用范围，只有根据实际情况选择合适的模具钢，才能确保模具的质量和性能达到最佳状态。希望以上介绍对您有所帮助。