热作模具是一种用于制造塑料制品、金属零件等产品的模具，其主要特点是在工作过程中需要承受高温和高压的环境。因此，热作模具的材质要求高，通常采用优质的模具钢来制造。
热作模具钢的壁厚是指模具的壁体厚度，它直接影响着模具的强度和耐磨性。一般来说，热作模具的壁厚越厚，其耐磨性和抗变形能力就越强，但同时也会增加制造成本和加工难度。因此，在选择热作模具钢的壁厚时，需要根据具体的使用要求和生产成本来进行综合考虑。
热作模具钢的壁厚一般在10mm到100mm之间，具体的选择取决于模具的尺寸、形状、工作环境等因素。对于大型的热作模具，通常需要较厚的壁厚来保证其强度和稳定性；而对于小型的热作模具，则可以适当减小壁厚以降低成本。
在制造热作模具时，除了考虑壁厚外，还需要注意选择合适的模具钢材质和热处理工艺，以确保模具具有良好的耐磨性、硬度和韧性。同时，还需要注意模具的设计和加工工艺，避免出现裂纹、变形等质量问题。
总的来说，热作模具钢的壁厚是影响模具质量和性能的重要因素之一，需要在设计和制造过程中进行合理选择和控制，以确保模具具有良好的使用效果和寿命。