模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性的特点。淬火是模具钢加工过程中的一项重要工艺，可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其更适合用于制造模具。
模具钢淬火的目的是通过快速冷却来改变钢的组织结构，使其达到所需的硬度和强度。淬火过程中，模具钢会被加热到临界温度以上，然后迅速冷却至室温以下，使钢的组织结构发生相变，从而提高其硬度。
淬火后的模具钢通常会进行回火处理，以减少淬火过程中产生的内应力和提高钢的韧性。回火处理会使模具钢的硬度略微降低，但可以提高其韧性和耐磨性，使其更适合用于制造模具。
模具钢淬火后的硬度通常以HRC（Rockwell硬度）来表示，HRC硬度值越高，表示钢材的硬度越高。一般来说，模具钢的淬火硬度应该在50-60 HRC之间，这样可以保证模具具有足够的硬度和耐磨性，同时也具有一定的韧性和强度。
总的来说，模具钢淬火是模具制造过程中的重要工艺之一，通过淬火可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其更适合用于制造模具。淬火后的模具钢通常会进行回火处理，以提高其韧性和耐磨性。模具钢的淬火硬度应该在50-60 HRC之间，这样可以保证模具具有足够的硬度和耐磨性，同时也具有一定的韧性和强度。