热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，通常具有较高的硬度、耐磨性和耐热性。常用的热作模具钢主要包括P20、718、H13等，它们的含碳量不同，下面将分别介绍这几种常用热作模具钢的含碳量及其特点。
1. P20钢
P20钢是一种常用的热作模具钢，其主要成分为碳、硅、锰、磷和硫等元素。P20钢的含碳量通常在0.28%~0.40%之间，碳含量较低，具有良好的可加工性和热处理性能。P20钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中小型塑料模具、注塑模具等。
2. 718钢
718钢是一种高强度、高硬度的热作模具钢，其主要成分为碳、硅、锰、铬、镍等元素。718钢的含碳量通常在0.35%~0.45%之间，碳含量适中，具有良好的热处理性能和耐热性能。718钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型塑料模具、压铸模具等。
3. H13钢
H13钢是一种高温合金钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的热作模具。H13钢的含碳量通常在0.32%~0.45%之间，碳含量适中，具有良好的热处理性能和耐热性能。H13钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造压铸模具、挤压模具等。
总的来说，常用的热作模具钢的含碳量在0.28%~0.45%之间，不同的含碳量会影响钢材的硬度、耐磨性和耐热性能。选择合适的热作模具钢，可以提高模具的使用寿命和生产效率，降低生产成本，是制造业中非常重要的一环。