模具钢氮化是一种表面处理工艺，通过在高温下将模具钢表面与氮气反应，形成一层硬度较高的氮化层，从而提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。氮化后的模具钢具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，可以延长模具的使用寿命，提高生产效率。
氮化后的模具钢表面硬度一般可以达到600-1000HV，硬度取决于氮化的温度、时间和氮化层的厚度。氮化层的厚度一般在0.1-0.5mm左右，可以根据具体的要求进行调整。
氮化后的模具钢具有较高的表面硬度和耐磨性，可以在高温、高压和腐蚀性环境下使用，适用于制造模具、刀具、轴承等高要求的零部件。氮化后的模具钢还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以延长模具的使用寿命，提高生产效率。
总的来说，氮化后的模具钢具有更好的性能和耐用性，可以满足各种工业生产的需求，是一种常用的表面处理工艺。