模具钢738是一种常用的热作模具钢，具有优良的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高温工作环境下的模具。对738模具钢进行适当的热处理可以提高其硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。下面将介绍738模具钢的热处理工艺。
一、淬火处理
淬火是模具钢热处理的重要工艺之一，可以提高模具钢的硬度和耐磨性。738模具钢的淬火工艺如下：
1. 加热温度：将738模具钢加热至860-900摄氏度，保温时间根据模具的大小和形状而定，一般为1小时左右。
2. 淬火温度：将加热后的738模具钢迅速放入预热至860-900摄氏度的油中进行淬火，保持在油中冷却至室温。
3. 回火处理：淬火后的738模具钢会产生较大的残余应力，为了减少残余应力并提高模具的韧性和强度，需要进行回火处理。将淬火后的738模具钢加热至500-600摄氏度，保温1-2小时，然后空冷至室温。
二、固溶处理
固溶处理是为了提高738模具钢的耐热性和耐腐蚀性，使其在高温工作环境下具有更好的性能。738模具钢的固溶处理工艺如下：
1. 加热温度：将738模具钢加热至1050-1100摄氏度，保温时间根据模具的大小和形状而定，一般为1小时左右。
2. 冷却方式：将加热后的738模具钢迅速冷却至室温，可以采用水冷或空冷的方式。
3. 回火处理：固溶处理后的738模具钢会产生较大的残余应力，为了减少残余应力并提高模具的韧性和强度，需要进行回火处理。将固溶处理后的738模具钢加热至500-600摄氏度，保温1-2小时，然后空冷至室温。
通过以上的淬火和固溶处理，738模具钢可以获得较高的硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，适用于制造高温工作环境下的模具。在实际生产中，需要根据具体的模具形状、尺寸和使用条件来选择合适的热处理工艺，以确保模具的性能和使用寿命。