模具钢是一种专门用于制造模具的材料，具有优良的机械性能和加工性能，能够满足模具在使用过程中的高强度、高硬度、高耐磨、高耐腐蚀等要求。模具钢之所以能够成为模具材料，主要有以下几个方面的原因：
1. 高强度：模具在使用过程中需要承受较大的压力和冲击力，因此需要具有较高的强度。模具钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够承受较大的载荷，不易变形或断裂。
2. 高硬度：模具在使用过程中需要具有一定的硬度，以保证模具表面的耐磨性和耐磨损性。模具钢具有较高的硬度，能够有效抵抗磨损和划伤，延长模具的使用寿命。
3. 良好的耐磨性：模具在使用过程中会受到磨损和磨削，因此需要具有良好的耐磨性。模具钢经过特殊的热处理和表面处理，能够形成均匀的硬化层，提高模具的耐磨性和耐磨损性。
4. 良好的耐腐蚀性：模具在使用过程中可能会受到腐蚀和氧化，因此需要具有良好的耐腐蚀性。模具钢具有较高的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱腐蚀和氧化腐蚀，保持模具表面的光洁度和平整度。
5. 优良的加工性能：模具钢具有良好的热加工性和冷加工性，易于加工成各种形状和尺寸的模具零件。模具钢还具有较高的热导性和导热性，能够快速均匀地传递热量，提高模具的加工效率和精度。
总的来说，模具钢具有高强度、高硬度、良好的耐磨性、耐腐蚀性和优良的加工性能，能够满足模具在使用过程中的各种要求，是制造模具的理想材料之一。通过选择合适的模具钢材料，并采取适当的热处理和表面处理工艺，可以进一步提高模具的性能和寿命，为工业生产提供更加可靠和高效的模具解决方案。