注塑SMC材料模具钢是用于制造注塑模具的重要材料，其质量和性能直接影响到注塑制品的质量和生产效率。选择合适的模具钢对于提高模具的使用寿命、降低生产成本具有重要意义。下面将介绍一些常用的注塑SMC材料模具钢的选择原则和特点。
首先，注塑SMC材料模具钢的选择应考虑以下几个方面：
1. 耐磨性：注塑模具在使用过程中会受到较大的磨损，因此模具钢需要具有较高的耐磨性，以保证模具的使用寿命。
2. 耐腐蚀性：注塑模具在生产过程中会接触到各种化学物质，因此模具钢需要具有较好的耐腐蚀性，以保证模具的稳定性和可靠性。
3. 硬度：模具钢的硬度直接影响到模具的加工性能和使用寿命，一般情况下，硬度越高，模具的耐磨性和耐磨性越好。
4. 韧性：模具钢需要具有一定的韧性，以保证在使用过程中不易发生断裂或变形。
5. 加工性能：模具钢需要具有较好的加工性能，以便于加工成复杂的模具结构。
常用的注塑SMC材料模具钢有以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种通用的模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中小型注塑模具。
2. 718钢：718钢是一种优质的模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型注塑模具和高精度模具。
3. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有较好的耐腐蚀性和硬度，适用于制造高要求的注塑模具。
4. NAK80钢：NAK80钢是一种优质的热处理模具钢，具有较高的硬度和韧性，适用于制造高精度的注塑模具。
总的来说，选择注塑SMC材料模具钢需要根据具体的生产需求和模具结构来进行选择，同时还需要考虑到模具的使用寿命、生产效率和成本等因素。希望以上介绍对您有所帮助。