2083模具钢与S136模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。本文将对这两种模具钢进行比较，以帮助读者更好地了解它们的特点和适用范围。
2083模具钢是一种优质的不锈钢模具钢，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和硬度。它主要由碳、铬、锰、硅等元素组成，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的模具零部件。2083模具钢具有优异的加工性能，易于切削和热处理，能够获得较高的表面光洁度和尺寸精度。因此，2083模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、注塑模具等领域。
S136模具钢是一种优质的不锈钢模具钢，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和硬度。它主要由碳、铬、镍、钼等元素组成，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的模具零部件。S136模具钢具有优异的热处理性能，能够获得较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的模具零部件。因此，S136模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、注塑模具等领域。
下面我们将2083模具钢和S136模具钢进行详细比较：
1. 化学成分：
2083模具钢的化学成分主要包括碳、铬、锰、硅等元素，其中碳含量约为0.35-0.45%，铬含量约为12-14%，锰含量约为0.3-0.6%，硅含量约为0.2-0.4%。而S136模具钢的化学成分主要包括碳、铬、镍、钼等元素，其中碳含量约为0.38-0.45%，铬含量约为13-17%，镍含量约为0.5-1.0%，钼含量约为0.1-0.3%。
2. 硬度：
2083模具钢的硬度一般在HRC 52-56之间，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的模具零部件。而S136模具钢的硬度一般在HRC 48-52之间，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的模具零部件。
3. 加工性能：
2083模具钢具有良好的加工性能，易于切削和热处理，能够获得较高的表面光洁度和尺寸精度。而S136模具钢具有优异的热处理性能，能够获得较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的模具零部件。
4. 耐腐蚀性：
2083模具钢具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗一般的腐蚀介质，适用于制造要求较高的模具零部件。而S136模具钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗多种腐蚀介质，适用于制造要求较高的模具零部件。
综上所述，2083模具钢和S136模具钢在化学成分、硬度、加工性能和耐腐蚀性等方面有所不同，但都具有优异的性能和广泛的应用领域。在选择模具钢材料时，需要根据具体的使用要求和环境条件来进行选择，以确保模具的质量和性能。希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！