P20模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和耐磨性，广泛应用于塑料模具、压铸模具、注塑模具等领域。下面是P20模具钢的一些参数介绍：
1. 化学成分：
P20模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素。通常的化学成分为：碳(C) 0.28-0.40%，硅(Si) 0.20-0.80%，锰(Mn) 0.60-1.00%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 1.40-2.00%，镍(Ni) ≤0.30%。
2. 热处理硬度：
P20模具钢经过适当的热处理可以达到不同的硬度要求。一般情况下，P20模具钢的硬度范围为28-32 HRC（热处理后），也可以根据具体的使用要求进行调整。
3. 热处理工艺：
P20模具钢的热处理工艺通常包括回火、淬火和渗碳等工艺。回火温度一般在500-700摄氏度之间，淬火温度为820-870摄氏度，渗碳温度为860-900摄氏度。热处理工艺的选择应根据具体的模具使用要求和工艺要求来确定。
4. 机械性能：
P20模具钢具有良好的机械性能，包括高强度、硬度和韧性。其抗拉强度一般在1000-1200 MPa之间，屈服强度为800-1000 MPa，延伸率为15-20%。
5. 加工性能：
P20模具钢具有良好的加工性能，易于切削、锻造和热处理。在加工过程中，应注意控制加工温度和速度，避免过度加热或过度冷却，以保证模具钢的性能和寿命。
总的来说，P20模具钢是一种性能优良的模具钢材料，具有广泛的应用前景和市场需求。在使用过程中，应根据具体的工艺要求和使用环境选择合适的热处理工艺和加工方法，以确保模具的质量和寿命。