CU模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于制造各种模具和工具。其成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，下面将详细介绍CU模具钢的成分及其作用。
1. 碳（C）：碳是钢材的主要合金元素之一，可以提高钢的硬度和强度。在CU模具钢中，碳的含量通常在0.35%~0.55%之间，适中的碳含量可以提高钢的硬度和耐磨性，同时保持一定的韧性。
2. 硅（Si）：硅是一种强化元素，可以提高钢的强度和硬度，同时有助于改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。在CU模具钢中，硅的含量通常在0.20%~0.50%之间。
3. 锰（Mn）：锰是一种强化元素，可以提高钢的强度和硬度，同时有助于改善钢的冷加工性能和热处理性能。在CU模具钢中，锰的含量通常在0.50%~1.00%之间。
4. 铬（Cr）：铬是一种不锈钢元素，可以提高钢的耐腐蚀性和耐磨性。在CU模具钢中，铬的含量通常在1.50%~3.00%之间。
5. 钼（Mo）：钼是一种强化元素，可以提高钢的强度和硬度，同时有助于改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。在CU模具钢中，钼的含量通常在0.20%~0.50%之间。
除了上述主要元素外，CU模具钢中还可能含有少量的磷、硫等杂质元素，这些杂质元素对钢的性能影响较小，但需要控制在合理范围内。
总的来说，CU模具钢的成分设计旨在提高钢的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，以满足模具和工具在使用过程中的高强度、高耐磨、高精度等要求。通过合理控制各种合金元素的含量，可以获得性能优异的CU模具钢，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等领域的模具制造。