模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要进行淬火处理以提高其硬度和耐磨性。淬火度数是指在淬火处理中所达到的最高温度，不同类型的模具钢需要不同的淬火度数才能达到最佳的硬度和性能。
常用的模具钢淬火度数一般在800°C到1100°C之间，具体的淬火度数取决于模具钢的成分和用途。以下是一些常用模具钢的淬火度数范围：
1. P20模具钢：淬火度数一般在840°C到880°C之间，可获得硬度为28-32HRC的表面硬化层。
2. H13模具钢：淬火度数一般在1020°C到1060°C之间，可获得硬度为50-52HRC的表面硬化层。
3. S136不锈钢：淬火度数一般在1010°C到1050°C之间，可获得硬度为48-52HRC的表面硬化层。
4. 718模具钢：淬火度数一般在870°C到910°C之间，可获得硬度为30-36HRC的表面硬化层。
需要注意的是，淬火度数只是模具钢淬火处理中的一个重要参数，还需要根据具体情况选择合适的冷却介质、淬火时间和回火温度等参数，才能确保模具钢获得最佳的硬度和性能。因此，在进行模具钢淬火处理时，建议根据具体的模具钢材料和要求，参考相关的淬火工艺规范，以确保淬火处理效果达到预期目标。