440C模具钢是一种高碳不锈钢，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和硬度，适用于制造高质量的模具和刀具。它的化学成分主要包括：碳（C）0.95-1.20%，铬（Cr）16-18%，钼（Mo）0.75%，锰（Mn）1%，硅（Si）1%，磷（P）0.04%，硫（S）0.03%。
440C模具钢的使用特性主要包括以下几个方面：
1. 耐磨性：440C模具钢具有优异的耐磨性，能够在高负荷和高速摩擦条件下保持稳定的性能。这使得它非常适合用于制造模具和刀具，能够保持长时间的使用寿命。
2. 耐腐蚀性：由于含有高比例的铬元素，440C模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗大多数化学物质的侵蚀，特别是在潮湿或腐蚀性环境下仍能保持稳定的性能。
3. 高硬度：440C模具钢经过热处理后能够达到58-60 HRC的硬度，具有优异的切削性能和耐磨性。这使得它非常适合用于制造需要高硬度的模具和刀具。
4. 易加工性：440C模具钢具有良好的加工性能，能够通过热处理、冷却和表面处理等工艺来调整其性能，满足不同工件的要求。同时，它也具有良好的热处理稳定性，能够保持稳定的性能。
5. 高温稳定性：440C模具钢在高温下仍能保持稳定的性能，不易变形或失去硬度。这使得它非常适合用于制造需要在高温环境下工作的模具和刀具。
总的来说，440C模具钢具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、硬度和加工性能，适用于制造高质量的模具和刀具，广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。在使用时，需要注意避免过度加热和过度冷却，以免影响其性能和寿命。