模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等特点。在模具制造过程中，为了提高模具的使用寿命和性能，通常需要对模具钢进行调质处理。调质是一种热处理工艺，通过控制材料的温度和时间，使其达到一定的组织结构和性能，从而提高材料的硬度和强度。
在模具制造中，常用的模具钢包括P20、718、H13等。这些模具钢通常需要进行调质处理，以提高其硬度和强度，从而增加模具的使用寿命和耐磨性。下面将分别介绍这几种模具钢的调质工艺。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种通用的模具钢，具有良好的加工性能和热处理性能。在制造P20模具钢的模具时，通常需要进行调质处理，以提高其硬度和强度。P20模具钢的调质工艺一般包括以下几个步骤：
（1）加热：将P20模具钢加热至适当的温度，通常为850-900摄氏度；
（2）保温：保持一定时间，使P20模具钢内部的组织结构达到均匀化；
（3）冷却：将P20模具钢冷却至室温，使其达到调质状态。
2. 718模具钢
718模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢，通常用于制造要求较高的模具。在制造718模具钢的模具时，通常需要进行调质处理，以提高其硬度和强度。718模具钢的调质工艺一般包括以下几个步骤：
（1）加热：将718模具钢加热至适当的温度，通常为1050-1100摄氏度；
（2）保温：保持一定时间，使718模具钢内部的组织结构达到均匀化；
（3）冷却：将718模具钢冷却至室温，使其达到调质状态。
3. H13模具钢
H13模具钢是一种耐热、耐磨的模具钢，通常用于制造要求较高的模具。在制造H13模具钢的模具时，通常需要进行调质处理，以提高其硬度和强度。H13模具钢的调质工艺一般包括以下几个步骤：
（1）加热：将H13模具钢加热至适当的温度，通常为1000-1050摄氏度；
（2）保温：保持一定时间，使H13模具钢内部的组织结构达到均匀化；
（3）冷却：将H13模具钢冷却至室温，使其达到调质状态。
总的来说，P20、718、H13等模具钢通常需要进行调质处理，以提高其硬度和强度，从而增加模具的使用寿命和性能。调质工艺是模具制造中非常重要的一环，只有掌握了正确的调质工艺，才能制造出高质量的模具产品。