冷热模具钢是模具制造中常用的材料，其选择对模具的质量和性能起着至关重要的作用。在选择冷热模具钢时，需要考虑多方面因素，包括模具的使用环境、工作条件、材料要求等。下面将介绍一些常用的冷热模具钢及其选择原则。
首先，冷热模具钢可以分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲模、弯曲模、拉伸模等，其特点是硬度高、耐磨性好、切削性能优秀。常用的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的冷作模具。
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模、塑料模、锻造模等，其特点是耐热性好、热疲劳性能优秀、耐磨性强。常用的热作模具钢有H13、H11、718等。这些钢材具有良好的耐热性和热疲劳性能，适用于制造要求耐高温、耐热疲劳的热作模具。
在选择冷热模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 使用环境：根据模具的使用环境选择合适的冷热模具钢。如果模具在高温环境下工作，应选择耐热性能好的热作模具钢；如果模具在常温环境下工作，应选择硬度高、耐磨性好的冷作模具钢。
2. 工作条件：根据模具的工作条件选择合适的冷热模具钢。如果模具需要承受高压力、高冲击负荷，应选择具有良好的强度和韧性的模具钢；如果模具需要承受高温、高热循环，应选择具有良好的耐热性和热疲劳性能的模具钢。
3. 材料要求：根据模具制造的材料要求选择合适的冷热模具钢。不同的材料对模具的要求不同，有些材料对模具的硬度、耐磨性、热稳定性等有特殊要求，需要选择相应的模具钢。
总的来说，选择冷热模具钢需要综合考虑使用环境、工作条件、材料要求等多方面因素，以确保模具具有良好的性能和使用寿命。在选择冷热模具钢时，可以咨询专业的模具材料供应商或工程师，根据具体情况进行选择，以提高模具的质量和效率。