模具钢是模具制造中常用的材料，其中P40和718是两种常见的模具钢。那么P40和718哪个更好呢？下面将从材料特性、适用范围、加工性能等方面进行比较。
首先，从材料特性来看，P40是一种优质的冷作模具钢，具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点。P40的硬度可以达到50-55HRC，适用于制造要求高精度、高表面质量的模具。而718是一种优质的热作模具钢，具有良好的热稳定性、耐热性和耐磨性，适用于制造要求高温、高强度的模具。因此，P40适用于制造冷作模具，而718适用于制造热作模具。
其次，从适用范围来看，P40适用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具等冷作模具，可以满足对模具硬度、耐磨性和耐腐蚀性要求较高的场合。而718适用于制造压铸模具、注塑模具、热压模具等热作模具，可以满足对模具耐热性、耐磨性和热稳定性要求较高的场合。
再次，从加工性能来看，P40和718都具有良好的加工性能，易于切削、磨削和加工成型。但由于718是一种热作模具钢，其热处理工艺相对复杂，需要进行淬火、回火等热处理工艺，而P40是一种冷作模具钢，热处理工艺相对简单，只需进行淬火处理即可。
综上所述，P40和718各有其优势，选择哪种模具钢取决于具体的模具制造需求。如果需要制造冷作模具，可以选择P40；如果需要制造热作模具，可以选择718。在选择模具钢时，还需考虑到模具的使用环境、使用要求、成本等因素，综合考虑选择最适合的模具钢。希望以上内容对您有所帮助。