模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的加工性能。在选择模具钢时，需要考虑其易加工性能，以确保模具的制造过程更加顺利和高效。
一般来说，易加工的模具钢具有以下几个特点：
1. 优良的切削性能：易加工的模具钢应具有良好的切削性能，能够在切削过程中保持较低的切削力和切削温度，减少刀具磨损和延长刀具寿命。
2. 良好的热处理性能：易加工的模具钢应具有良好的热处理性能，能够在热处理过程中保持稳定的组织结构和性能，确保模具的硬度、强度和耐磨性达到设计要求。
3. 适中的硬度：易加工的模具钢应具有适中的硬度，既能够保证模具的耐磨性和使用寿命，又能够保证模具的加工性能和加工效率。
4. 良好的加工性能：易加工的模具钢应具有良好的加工性能，能够在加工过程中保持较高的表面质量和尺寸精度，减少加工残余应力和变形。
根据以上特点，以下几种模具钢比较容易加工：
1. P20模具钢：P20模具钢是一种通用的模具钢，具有良好的切削性能、热处理性能和加工性能，适用于制造各种塑料模具、压铸模具和注塑模具。
2. 718模具钢：718模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢，具有良好的热处理性能和加工性能，适用于制造高要求的模具，如汽车模具、电子模具和医疗器械模具。
3. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，具有良好的热处理性能和耐热性能，适用于制造高温模具，如压铸模具、锻造模具和热压模具。
总的来说，选择易加工的模具钢可以提高模具的制造效率和质量，降低生产成本和加工难度。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑其加工性能、热处理性能和使用要求，以确保模具的制造过程更加顺利和高效。