塑胶模具钢是一种用于制造塑胶制品的模具的特殊钢材。它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的加工性能，能够满足塑胶制品生产中对模具的高要求。塑胶模具钢通常用于注塑成型、压缩成型、吹塑成型等塑胶加工工艺中，是塑胶制品生产中不可或缺的重要材料。
塑胶模具钢的主要特点包括以下几个方面：
1. 高硬度：塑胶模具钢具有较高的硬度，能够保持模具的形状和尺寸稳定性，在长时间的生产过程中不易变形或磨损。
2. 高耐磨性：塑胶模具钢表面经过特殊处理，具有良好的耐磨性，能够抵抗塑胶材料的磨损和磨损，延长模具的使用寿命。
3. 高强度：塑胶模具钢具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击和压力，保证模具在生产过程中的稳定性和可靠性。
4. 良好的加工性能：塑胶模具钢易于加工和热处理，能够满足不同形状和尺寸的模具需求，保证模具的精度和表面质量。
塑胶模具钢根据其用途和性能要求可以分为不同种类，常见的有P20、718、NAK80、S136等。不同种类的塑胶模具钢具有不同的特点和适用范围，选择合适的模具钢对于提高塑胶制品的生产效率和质量至关重要。
总的来说，塑胶模具钢是塑胶制品生产中不可或缺的重要材料，具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的加工性能等特点，能够满足塑胶制品生产中对模具的高要求，是塑胶制品生产中的关键材料之一。