模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量和性能直接影响到模具的使用寿命和加工质量。为了提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，通常需要进行热处理。下面将介绍一下模具钢热处理的规范。
一、热处理前的准备工作
1. 模具钢在进行热处理前需要进行充分的清洁，去除表面的油污、锈蚀等杂质，以免影响热处理效果。
2. 对模具钢进行预热处理，使其温度均匀，避免在热处理过程中出现温度不均匀导致变形或裂纹。
3. 对模具钢进行淬火试样的制备，以确定最佳的淬火工艺参数，保证模具钢的硬度和耐磨性。
二、热处理工艺
1. 淬火
（1）加热温度：根据模具钢的成分和用途确定加热温度，一般在800-1100摄氏度之间。
（2）保温时间：根据模具钢的厚度和尺寸确定保温时间，一般为30分钟至2小时。
（3）冷却速度：淬火冷却速度要快，以保证模具钢的组织细化，硬度提高。
2. 回火
（1）回火温度：根据模具钢的硬度和用途确定回火温度，一般在150-600摄氏度之间。
（2）保温时间：根据模具钢的硬度和尺寸确定保温时间，一般为1-4小时。
（3）冷却方式：回火后要进行适当的冷却，避免出现回火软化现象。
三、热处理后的检验
1. 硬度测试：对热处理后的模具钢进行硬度测试，确保其硬度达到设计要求。
2. 金相组织观察：对热处理后的模具钢进行金相组织观察，检查其组织是否均匀细致。
3. 耐磨性测试：对热处理后的模具钢进行耐磨性测试，检查其耐磨性是否符合要求。
四、热处理后的保养
1. 热处理后的模具钢要进行防锈处理，保持其表面光洁。
2. 定期对模具钢进行保养，保持其表面清洁，避免腐蚀和氧化。
3. 在使用过程中要注意避免碰撞和摩擦，避免对模具钢造成损坏。
总之，模具钢的热处理是一个复杂的工艺过程，需要严格按照规范进行操作，以确保模具钢的质量和性能达到设计要求。只有做好热处理工作，才能保证模具的使用寿命和加工质量。