模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具钢加工过程中，铣刀是一种常用的切削工具，用于对模具钢进行铣削加工，以达到所需的形状和尺寸。
在选择铣刀时，需要考虑模具钢的硬度和切削性能，以确保加工效率和加工质量。一般来说，对于硬度较高的模具钢，需要选择耐磨性好、刚性强的铣刀，以确保切削效果和工具寿命。
常用的模具钢加工用铣刀主要包括以下几种：
1.硬质合金铣刀：硬质合金铣刀具有较高的硬度和耐磨性，适用于对硬度较高的模具钢进行精密铣削加工。硬质合金铣刀通常采用固体硬质合金材料制成，具有较好的刚性和耐磨性，适用于高速切削和重负荷切削。
2.高速钢铣刀：高速钢铣刀是一种常用的铣刀材料，具有较高的硬度和切削性能，适用于对一般硬度的模具钢进行铣削加工。高速钢铣刀价格较低，适用范围广泛，是模具钢加工中常用的铣刀之一。
3.涂层铣刀：涂层铣刀是在铣刀表面涂覆一层涂层材料，以提高铣刀的耐磨性和切削性能。常见的涂层包括TiN、TiCN、TiAlN等，可以有效减少切削温度和延长铣刀寿命，适用于对模具钢进行高效加工。
4.多刃铣刀：多刃铣刀是一种具有多个切削刃的铣刀，可以提高切削效率和表面质量，适用于对模具钢进行高速、高效的铣削加工。多刃铣刀通常采用硬质合金或高速钢制成，具有较好的刚性和切削性能。
总的来说，选择合适的铣刀对于模具钢加工至关重要，需要根据具体的加工要求和模具钢的硬度来选择合适的铣刀材料和类型，以确保加工效率和加工质量。同时，在使用铣刀时需要注意保养和维护，及时更换磨损严重的铣刀，以延长工具寿命和提高加工效率。