模具钢锻件是模具制造中常用的一种零部件，其质量直接影响到模具的使用寿命和加工精度。因此，模具钢锻件的技术要求非常严格，下面将从材料选择、锻造工艺、热处理和表面处理等方面介绍模具钢锻件的技术要求。
一、材料选择
1. 材料应选择具有良好的热处理性能和机械性能的模具钢，如优质碳素结构钢、合金结构钢等。
2. 材料应具有良好的可锻性和热变形性，以保证锻造过程中的成形性和变形性。
3. 材料应具有良好的耐磨性和耐热性，以保证模具在使用过程中的耐磨性和耐热性。
二、锻造工艺
1. 锻造工艺应根据模具的形状和尺寸进行合理设计，保证模具钢锻件的成形精度和表面质量。
2. 锻造过程中应控制好温度和变形速度，避免产生裂纹和气孔等缺陷。
3. 锻造后应进行热处理，消除内部应力和提高材料的硬度和强度。
三、热处理
1. 热处理工艺应根据模具钢的材料和使用要求进行选择，一般包括退火、正火、淬火等工艺。
2. 热处理过程中应控制好加热温度、保温时间和冷却速度，以保证模具钢锻件的组织和性能达到设计要求。
3. 热处理后应进行回火处理，消除残余应力和提高材料的韧性和韧性。
四、表面处理
1. 表面处理应根据模具的使用要求进行选择，一般包括抛光、喷砂、镀铬等工艺。
2. 表面处理应保证模具钢锻件的表面光洁度和平整度，以提高模具的使用寿命和加工精度。
3. 表面处理后应进行防锈处理，以防止模具钢锻件在使用过程中受到腐蚀和氧化。
总之，模具钢锻件的技术要求包括材料选择、锻造工艺、热处理和表面处理等方面，只有严格按照要求进行生产和加工，才能保证模具的质量和性能达到设计要求，提高模具的使用寿命和加工精度。