模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具制造领域，硬度是模具钢的一个重要指标，因为硬度直接影响模具的使用寿命和性能。下面将介绍几种比较硬的模具钢。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有优良的硬度和耐磨性。它是一种低合金钢，含有较高的碳和铬元素，使其具有较高的硬度和耐磨性。P20模具钢适用于制造中小型模具，如注塑模具、压铸模具等。它的硬度通常在30-40HRC之间，可以通过热处理进一步提高硬度。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优良的热强度和硬度。它含有较高的铬、钼和钴元素，使其具有良好的耐热性和耐磨性。H13模具钢适用于制造高温模具，如压铸模具、挤压模具等。它的硬度通常在50-60HRC之间，可以通过淬火和回火进一步提高硬度。
3. S7模具钢
S7模具钢是一种冷作模具钢，具有优良的硬度和韧性。它含有较高的硅和钼元素，使其具有良好的耐磨性和抗冲击性。S7模具钢适用于制造冲压模具、剪切模具等。它的硬度通常在50-55HRC之间，可以通过淬火和回火进一步提高硬度。
4. D2模具钢
D2模具钢是一种高碳高铬模具钢，具有优良的硬度和耐磨性。它含有较高的碳和铬元素，使其具有较高的硬度和耐磨性。D2模具钢适用于制造切削模具、冲压模具等。它的硬度通常在60-65HRC之间，可以通过淬火和回火进一步提高硬度。
总的来说，以上几种模具钢都具有较高的硬度和耐磨性，适用于不同类型的模具制造。在选择模具钢时，需要根据具体的模具用途和工艺要求来确定合适的材料。同时，在使用模具钢时，也需要注意合理的热处理工艺，以确保模具的性能和寿命。