模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐热性等优良性能。在模具制造过程中，回火是一种重要的热处理工艺，可以消除材料内部的残余应力，提高材料的韧性和塑性，同时还可以调整材料的硬度和强度。
一般来说，模具钢的回火次数是根据具体的材料成分、工艺要求和使用条件等因素来确定的。通常情况下，回火1-3次是比较常见的处理方式，而回火4次可能会有一定的影响。
首先，回火次数过多可能会导致材料的组织结构发生变化，从而影响材料的性能。过多的回火次数会使材料的晶粒长大，导致材料的硬度和强度下降，甚至出现晶粒粗化的现象，从而影响模具的使用寿命和性能。
其次，回火次数过多也会增加生产成本和时间成本。每次回火都需要进行加热和冷却处理，而且每次回火的时间和温度都需要严格控制，过多的回火次数会增加生产过程中的复杂性和难度，同时也会增加生产成本。
因此，一般情况下建议根据具体的材料和工艺要求来确定回火次数，避免过多的回火次数对材料性能和生产成本造成不必要的影响。在实际生产中，可以通过合理的工艺设计和严格的质量控制来确保模具钢的性能和质量，从而提高模具的使用寿命和性能。