模具钢是一种常用的工业材料，通常用于制造模具和工装等零部件。在加工模具钢时，常常需要进行开粗铣以去除表面的氧化皮和不平整部分，以便后续的加工工序。选择合适的铣刀片对于开粗铣模具钢至关重要，可以提高加工效率和加工质量，同时延长铣刀片的使用寿命。
在选择铣刀片时，需要考虑以下几个因素：
1. 材料硬度：模具钢通常具有较高的硬度，因此需要选择能够适应高硬度材料的铣刀片。通常情况下，硬质合金铣刀片是比较常用的选择，因为硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，适合加工硬度较高的材料。
2. 刀片几何形状：开粗铣需要较大的切削力和切削深度，因此需要选择具有合适几何形状的铣刀片。通常情况下，具有较大切削角和切削边角度的铣刀片可以提高切削效率和切削质量。
3. 刀片涂层：选择具有合适涂层的铣刀片可以提高刀具的耐磨性和切削性能。常见的刀片涂层包括TiN、TiCN、TiAlN等，这些涂层可以有效减少刀具磨损和延长刀具寿命。
综合考虑以上因素，对于开粗铣模具钢，建议选择具有以下特点的铣刀片：
1. 硬质合金材质：硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，适合加工高硬度材料。
2. 大切削角和切削边角度：可以提高切削效率和切削质量。
3. TiAlN涂层：TiAlN涂层具有较好的耐磨性和切削性能，可以延长刀具寿命。
总的来说，选择合适的铣刀片对于开粗铣模具钢至关重要，可以提高加工效率和加工质量，同时延长刀具寿命。在选择铣刀片时，需要根据具体的加工要求和材料特性进行综合考虑，以确保获得最佳的加工效果。