模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。不同的模具钢型号具有不同的化学成分和机械性能，适用于不同的模具制造需求。下面将介绍几种常见的模具钢型号及其性能表。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的塑料模具钢，具有良好的加工性能和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。P20模具钢的硬度可达到28-32HRC，抗拉强度为600-800MPa，屈服强度为500-600MPa。适用于制造注塑模、压铸模等塑料模具。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。H13模具钢的硬度可达到48-52HRC，抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为800-1000MPa。适用于制造压铸模、挤压模等热作模具。
3. 718模具钢
718模具钢是一种耐腐蚀模具钢，具有良好的耐蚀性和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素。718模具钢的硬度可达到30-36HRC，抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为800-1000MPa。适用于制造塑料注射模、压铸模等耐腐蚀模具。
4. S136模具钢
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素。S136模具钢的硬度可达到48-52HRC，抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为800-1000MPa。适用于制造光学模具、医疗器械模具等要求高精度和表面光洁度的模具。
总的来说，模具钢的选择应根据具体的模具制造需求和工艺要求来确定，不同的模具钢型号具有不同的性能特点，可以根据需要进行选择。在使用模具钢时，还需注意保养和维护，以延长模具的使用寿命和提高生产效率。