热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、耐磨性和耐热性等优良性能。热作模具钢主要用于制造压铸模具、塑料模具、热压模具、锻造模具等各种热作模具，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。
热作模具钢的主要特点包括高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐热性。这些性能使得热作模具钢能够在高温、高压、高速等恶劣工况下保持稳定的性能，确保模具的使用寿命和加工质量。此外，热作模具钢还具有良好的加工性能，易于切削加工和热处理，能够满足不同模具的加工要求。
热作模具钢根据其化学成分和性能特点可以分为多种不同的牌号，常见的热作模具钢包括P20、718、H13、2344等。这些热作模具钢在不同的应用领域具有各自的优势，可以根据具体的模具设计和使用要求选择合适的材料。
在选择热作模具钢时，需要考虑模具的使用条件、工作温度、工作压力、材料的硬度要求等因素，以确保模具能够满足设计要求并具有较长的使用寿命。此外，还需要注意热作模具钢的热处理工艺和表面处理，以提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。
总的来说，热作模具钢是制造热作模具的重要材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。随着工业的发展和技术的进步，热作模具钢的品种和性能将不断提升，为模具制造业的发展提供更好的支持。