凸凹模具钢是一种用于制造凸凹模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。凸凹模具钢主要用于制造冲压模具、塑料模具、压铸模具、注塑模具等各种模具，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。下面将介绍几种常见的凸凹模具钢。
1. P20钢
P20钢是一种常用的凸凹模具钢，具有优良的切削加工性能、热处理性能和耐磨性能。P20钢适用于制造中小型塑料模具、压铸模具、注塑模具等，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。P20钢的硬度可通过热处理调节，通常热处理后硬度可达到HRC 28-32。
2. 718钢
718钢是一种高强度、高硬度、高耐磨性的凸凹模具钢，适用于制造大型、复杂的模具。718钢具有优良的热稳定性和耐热性，适用于高温环境下的模具制造。718钢通常用于制造汽车模具、航空航天模具、电子模具等。
3. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，具有优良的耐热性、耐磨性和硬度。H13钢适用于制造高温、高压的模具，如压铸模具、注塑模具等。H13钢的硬度可通过热处理调节，通常热处理后硬度可达到HRC 48-52。
4. S136钢
S136钢是一种不锈钢模具钢，具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和硬度。S136钢适用于制造高要求的模具，如光学模具、精密模具等。S136钢的硬度可通过热处理调节，通常热处理后硬度可达到HRC 48-52。
5. NAK80钢
NAK80钢是一种优良的塑料模具钢，具有优良的切削加工性能、热处理性能和耐磨性能。NAK80钢适用于制造中小型的塑料模具、压铸模具、注塑模具等。NAK80钢的硬度可通过热处理调节，通常热处理后硬度可达到HRC 37-43。
总的来说，凸凹模具钢种类繁多，每种钢材都有其特定的用途和特点。选择合适的凸凹模具钢对于模具的制造和使用至关重要，可以提高模具的使用寿命和生产效率。在选择凸凹模具钢时，需要根据具体的模具制造要求和使用环境来进行选择，以确保模具的质量和性能。