冷冲钛板材是一种高强度、耐腐蚀的金属材料，广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。在冷冲加工过程中，模具钢的选择对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。那么，冷冲钛板材用什么模具钢好呢？下面我们就来详细介绍一下。
首先，冷冲钛板材的特点是硬度高、强度大、耐腐蚀性好，因此在选择模具钢时需要考虑以下几个方面：
1.硬度要求：冷冲钛板材通常需要经过多次冲压加工，因此模具钢的硬度要求较高，以保证模具在长时间使用过程中不易变形或磨损。
2.耐磨性：由于冷冲加工过程中会产生较大的摩擦力和冲击力，因此模具钢需要具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
3.耐腐蚀性：冷冲钛板材通常用于制造高要求的产品，因此模具钢需要具有良好的耐腐蚀性，以保证产品表面的质量。
综合考虑以上几个方面，目前市场上常用的冷冲钛板材模具钢主要有以下几种：
1. Cr12MoV：Cr12MoV是一种优质的模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于冷冲加工要求较高的钛板材。
2. DC53：DC53是一种高强度、高硬度的模具钢，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高要求的钛板材产品。
3. SKD11：SKD11是一种优质的模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于冷冲加工要求较高的钛板材。
4. 9CrWMn：9CrWMn是一种中碳合金模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造一般要求的钛板材产品。
总的来说，选择冷冲钛板材模具钢需要根据具体的加工要求和产品质量要求来进行选择，同时也需要考虑到模具的使用寿命和成本等因素。希望以上介绍对您有所帮助。