锌压铸模具钢是一种用于制造锌合金压铸件的模具材料，具有高强度、高硬度、耐磨损等优点。选择合适的材料对于锌压铸模具的性能和寿命至关重要。下面将介绍一些常用的锌压铸模具钢材料及其特点。
1. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高要求的锌压铸模具。H13钢具有良好的硬度和韧性，能够在高温下保持稳定的性能，不易变形和开裂。此外，H13钢还具有良好的热导性和热疲劳性能，能够有效延长模具的使用寿命。
2. P20钢
P20钢是一种通用的模具钢，适用于制造一般要求的锌压铸模具。P20钢具有良好的加工性和热处理性能，能够满足大多数锌压铸模具的制造要求。P20钢的硬度和韧性较好，能够保持稳定的性能，在一定程度上延长模具的使用寿命。
3. 718钢
718钢是一种高强度、高硬度的模具钢，适用于制造高要求的锌压铸模具。718钢具有优异的耐热性和耐磨性，能够在高温下保持稳定的性能，不易变形和开裂。718钢还具有良好的耐腐蚀性和热疲劳性能，能够有效延长模具的使用寿命。
4. NAK80钢
NAK80钢是一种优质的模具钢，适用于制造高精度的锌压铸模具。NAK80钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够保持模具表面的光洁度和精度。NAK80钢还具有良好的加工性和热处理性能，能够满足高精度模具的制造要求。
总的来说，选择合适的锌压铸模具钢材料对于提高模具的性能和寿命至关重要。不同的模具材料具有不同的特点和适用范围，需要根据具体的制造要求和使用环境来选择合适的材料。同时，在使用过程中要注意对模具进行定期维护和保养，及时更换磨损严重的部件，以确保模具的稳定性和使用寿命。