模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要进行热处理以提高其硬度和耐磨性。热处理后的模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，但同时也会变得更加脆性。在实际使用中，模具钢可能会出现磨损或者损坏的情况，这时就需要进行修复或者烧焊。
烧焊是一种常用的修复方法，通过在损坏部位加热并加入适当的焊接材料，将损坏部位与原材料进行连接，从而修复模具钢的损坏部位。但是，热处理后的模具钢在进行烧焊时需要注意以下几点：
首先，热处理后的模具钢通常具有较高的硬度和脆性，因此在进行烧焊时需要控制焊接温度和焊接速度，避免过高的温度和速度导致模具钢的变形或者开裂。
其次，热处理后的模具钢可能会在焊接过程中发生晶粒长大或者析出相的现象，这会影响焊接接头的性能。因此，在进行烧焊前需要对模具钢进行适当的预处理，如去除氧化皮、清洁表面等，以确保焊接接头的质量。
另外，热处理后的模具钢在进行烧焊时需要选择合适的焊接材料和焊接方法，以确保焊接接头的质量和性能。通常情况下，选择与模具钢相似的焊接材料，并采用适当的焊接方法，如氩弧焊、电弧焊等，可以获得较好的焊接效果。
总的来说，热处理后的模具钢是可以进行烧焊修复的，但在进行烧焊时需要注意控制焊接温度和速度，进行适当的预处理，选择合适的焊接材料和焊接方法，以确保焊接接头的质量和性能。只有这样，才能有效地修复模具钢的损坏部位，延长模具的使用寿命。