模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优良的机械性能和耐磨性能。模具钢的性能变化主要受到以下几个方面的影响：
1. 化学成分：模具钢的化学成分对其性能有着重要的影响。通常情况下，模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼等元素。不同的化学成分会影响模具钢的硬度、强度、韧性等性能指标。
2. 热处理工艺：热处理是模具钢的重要加工工艺之一，通过热处理可以改变模具钢的组织结构和性能。常见的热处理工艺包括淬火、回火、正火等，不同的热处理工艺会对模具钢的硬度、强度、韧性等性能产生影响。
3. 加工工艺：模具钢在加工过程中可能会受到各种外力和热力的作用，这些作用会对模具钢的性能产生影响。例如，过度的冷却速度、过高的加工温度等都会导致模具钢的性能变化。
4. 使用环境：模具钢通常用于制造模具，模具在使用过程中可能会受到各种外力和磨损的作用，这些作用会对模具钢的性能产生影响。因此，在选择模具钢时需要考虑使用环境的要求，以确保模具钢具有足够的耐磨性和耐腐蚀性。
总的来说，模具钢的性能变化是一个综合影响的结果，需要考虑化学成分、热处理工艺、加工工艺和使用环境等多个因素。只有在这些因素得到合理的控制和选择的情况下，才能确保模具钢具有优良的性能和稳定的品质。