模具钢氮化是一种表面处理技术，通过在模具钢表面引入氮元素，形成氮化层，从而提高模具钢的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度。模具钢氮化具有以下几个主要用处：
1. 提高硬度：模具钢氮化后，表面硬度会显著提高，通常可以达到HRC60-70，甚至更高。这样可以有效提高模具钢的耐磨性和耐磨损性能，延长模具的使用寿命。
2. 提高耐磨性：氮化层的硬度高于基体金属，具有很好的耐磨性能，可以有效减少模具在使用过程中的磨损，延长模具的使用寿命。
3. 提高耐腐蚀性：氮化层具有很好的耐腐蚀性能，可以有效防止模具表面被腐蚀，延长模具的使用寿命。
4. 提高疲劳强度：氮化层的高硬度和高强度可以有效提高模具的疲劳强度，减少模具在使用过程中的疲劳损伤，延长模具的使用寿命。
5. 提高表面光洁度：氮化后的模具表面光洁度高，表面光滑，不易粘附杂质，有利于模具的使用和维护。
总的来说，模具钢氮化可以显著提高模具的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，延长模具的使用寿命，提高模具的使用效率和经济效益。因此，模具钢氮化在模具制造和使用过程中具有非常重要的作用，是一种非常有效的表面处理技朋。